关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。水泥生料回转下料器生产厂家
结构简述
1、此叶轮给料机是本公司专门为生料入磨，定量给料及作为正压或负压输送系统中设计的锁风喂料装置。
2、叶轮给料机其结构简单，性能可靠，密封性能好，有可以更换的抗磨内衬及检查门，其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小，容易推广使用。水泥生料回转下料器生产厂家
3、叶轮给料机的结构包括一个回转叶轮，固定的壳体和驱动装置等，叶轮叶片上大都焊有抗磨板，提高了叶轮的使用寿命；入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差，是为了适用于颗粒较大的物料的进入。壳体内衬大都装有抗磨层；叶轮是由两端轴承支承，可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀；由于入料温度较高，叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好，容易操作及更换。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。水泥生料回转下料器生产厂家
（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
方法兰接口卸灰阀主要机型介绍：
防卡型：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙设计，必要时采用偏置式机体，镶片式转子、V型转子，多种防卡设计组合。水泥生料回转下料器生产厂家
耐压型：采用封闭型转子（或封闭镶片型转子），广泛应用在吸送式、压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送的正常运行。
耐温型：采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影而正常工作。该方法兰接口卸灰阀也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。
清洗型：易于快速清理，操作方便，不留死角。主要应用于食品、医药对卫生要求高的场合。也应用于一些物料更换频繁，要求避免交叉污染的系统中的供卸料。
生料熟料卸料器特点：
(1)生料熟料卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.
(2)生料熟料卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高.
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命.
(4)生料熟料卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.
(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,均可制做。水泥生料回转下料器生产厂家
生料立磨回转卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料，这时就应该通此温度较高的气体，使其底部的物料干燥，不易粘接在叶轮底部，不会影响给料量，不用时把进出风口盲死。φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门，必要时可能打开，检查内部情况和更换此面的抗磨层，及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时，可以打开检修门进行清理，或是观察其具体情况，还可以观察入料情况，本设备斗容量一般在30-50%之间，不能过多的入料，入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少，速度越慢每斗进料量越多，控制不能大于30-50%，斗进料量大于50%容易出现卡死，使得驱动装置受损。
回转卸料器的用途：
水泥生料回转下料器生产厂家一般用在除尘设备的除灰送风和其他设备的原料的输送。主要用于环保、化工、冶炼、粮食、食品等行业中；它也常用在气力输出系统中，对于负压输出系统或压力输出系统，回转卸料器是目前国内的卸料装置；回转卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的星型卸料器，回转卸料器可以均匀、连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁气作用。因此，回转卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
