星型卸灰阀,星形卸灰阀,星型排灰阀是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,粉状和颗粒状的物料充塞在叶片间的空格内随叶片的旋转而卸出,星型卸灰阀采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质根据安装环境的要求制造,星型卸灰阀进出物料的上下法兰口基本是方形或圆形也可以由用户选定。卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,*好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。水泥熟料星型卸灰阀选型参数
当初起给料时,一定要从中间转速开始给料,转数过快,斗容量不能达到30%时,给料量不够;转数过慢,斗容量充满会出现卡死现象。掌握具体情况找出一个客观的转速,从而达到自己需要的给料量。例如:转数是9转/分,那么入料开始转数可从5—7转/分,调度到相应用的给料度,不要从慢开始。
回转卸料器的壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承,可以保障叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高,叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好,容易操作及更换。水泥熟料星型卸灰阀选型参数
φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门,必要时可能打开,检查内部情况和更换此面的抗磨层,及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时,可以打开检修门进行清理,或是观察其具体情况,还可以观察入料情况,本设备斗容量一般在30-50%之间,不能过多的入料,入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少,速度越慢每斗进料量越多,控制不能大于30-50%,斗进料量大于50%容易出现卡死,使得驱动装置受损。水泥熟料星型卸灰阀选型参数
方法兰接口卸灰阀主要机型介绍:
防卡型:采用防卡进料设计,根据不同介质调整间隙设计,必要时采用偏置式机体,镶片式转子、V型转子,多种防卡设计组合。水泥熟料星型卸灰阀选型参数
耐压型:采用封闭型转子(或封闭镶片型转子),广泛应用在吸送式、压送式气力输送系统中,有效减少漏气量,保证气力输送的正常运行。
耐温型:采用外装式结构,将运转部分远离与物料接触的箱体部分,可以使轴承和油封系统不受高温影而正常工作。该方法兰接口卸灰阀也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送,避免这些物料侵入轴承和油封系统。
清洗型:易于快速清理,操作方便,不留死角。主要应用于食品、医药对卫生要求高的场合。也应用于一些物料更换频繁,要求避免交叉污染的系统中的供卸料。