回转卸料器的用途：
电厂炉渣星型卸灰阀结构图片图纸一般用在除尘设备的除灰送风和其他设备的原料的输送。主要用于环保、化工、冶炼、粮食、食品等行业中；它也常用在气力输出系统中，对于负压输出系统或压力输出系统，回转卸料器是目前国内的卸料装置；回转卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的星型卸料器，回转卸料器可以均匀、连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁气作用。因此，回转卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
生料熟料卸料器+耐高温闭风器+国标关风机，良好的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、高效率的人才。拥有完善的技术研发力量。电厂炉渣星型卸灰阀结构图片图纸
生料熟料卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。
生料立磨回转卸料器的壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承，可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高，叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好，容易操作及更换。电厂炉渣星型卸灰阀结构图片图纸
此卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料，这时就应该通此温度较高的气体，使其底部的物料干燥，不易粘接在叶轮底部，不会影响给料量，不用时把进出风口盲死。
生料立磨回转卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料，这时就应该通此温度较高的气体，使其底部的物料干燥，不易粘接在叶轮底部，不会影响给料量，不用时把进出风口盲死。φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门，必要时可能打开，检查内部情况和更换此面的抗磨层，及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时，可以打开检修门进行清理，或是观察其具体情况，还可以观察入料情况，本设备斗容量一般在30-50%之间，不能过多的入料，入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少，速度越慢每斗进料量越多，控制不能大于30-50%，斗进料量大于50%容易出现卡死，使得驱动装置受损。
当初起给料时，一定要从中间转速开始给料，转数过快，斗容量不能达到30%时，给料量不够；转数过慢，斗容量充满会出现卡死现象。掌握具体情况找出一个客观的转速，从而达到自己需要的给料量。例如：转数是9转/分，那么入料开始转数可从5—7转/分，调度到相应用的给料度，不要从慢开始。
生料立磨回转卸料器(回转下料器)是我公司专门为水泥厂生料入磨设计生产的定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置。生料立磨回转卸料器其结构简单，性能可靠，密封性能好，有可以更换的抗磨内衬及检查门，其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在*内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小，容易推广使用。
星型卸灰阀，星形卸灰阀，星型排灰阀是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，粉状和颗粒状的物料充塞在叶片间的空格内随叶片的旋转而卸出,星型卸灰阀采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质根据安装环境的要求制造，星型卸灰阀进出物料的上下法兰口基本是方形或圆形也可以由用户选定。卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸灰阀的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，*好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
